TMK2280 深穴シリンダーボーリング・ホーニング複合機

2.1 退屈
押し穴加工により、切削油は工具チューブの先端から内孔に入り、刃先に到達します。
ワークの一方の端は手動の 4 つ爪チャックで支えられ、もう一方の端は振れ止めで支えられ、ワークの中央はサポート ジャッキで支えられます。
切りくず排出装置をワークの左右両端に設置し、切りくずを切りくず受槽に送り込み、切削油は直接中ぐり油槽に戻します。
ベッドに取り付けられたボールねじを使用して、切削工具を Z 方向に移動させます。
ボーリング時、送りサドルと制振ダンパーがキャスティングガイドウェイ上を安定して動きます。

2.2 ホーニング
ボーリングのバイブレーション ダンパー ステディを機械の右端に移動し、これらのバイブレーション ダンパー ステディでボーリング チューブを緩め、大きなバイブレーション ダンパー ステディにボーリング チューブを固定すると、ボーリング チューブはホーニング チューブになり、大きなバイブレーション ダンパー ステディは送りになります。ホーニングのサドル;機械にホーニングチューブの振動ダンパーステディを取り付けます。ホーニングチューブの左端にホーニングヘッドの油圧伸縮装置を取り付け、ホーニングヘッドを取り付けます。ホーニングヘッドの接続はユニバーサル接続です。
オイルタンクのチップボックスを取り外し、ホーニングリサイクルオイルタンクをチップ除去装置の直下に置き、ホーニングオイルをリサイクルオイルタンクのポンプからホーニングオイルタンクに送ってリサイクルします。
ホーニングでは、サーボモーターがラックとピニオン機構を駆動して、リニアガイドウェイ上でホーニングの送りサドルの動きを実現します。