深穴ボール盤・ボーリングマシンのお知らせ

深穴ボール盤やボーリングマシンの加工の難しさは、大きなベリー穴、小さな開口径、内部の加工径が大きいなど、穴径が変化する穴にあります。現在、深穴ボーリング盤で深穴可変径穴を加工する方法としては、サーボモーターを使用してボーリング工具の径方向の伸縮を制御し、ボーリング穴の径を変化させる方法が考えられています。

この度、当社はインドのユーザー様より、大型ワークを加工するための大型CNC深穴穴あけ・中ぐり盤についてのお問い合わせをいただきました。ワークの長さは 17600 mm で、最初に穴あけしてから穴を開ける必要がある固体ワークです。開口部の直径はわずか200mm、深さは1500mmです。長さ300mmをテーパ加工すると内穴径は300mmとなり、精密ボーリング加工後の内壁粗さはRa1.6となり、ワークの加工寸法は両端対称となります。

ユーザーは、インド最大の受注設計ターボ ギアボックス メーカーであり、インド最大の総合製糖メーカーです。

お客様の特別なご要望にお応えし、当社の長年にわたる深穴切削工具の設計・加工経験と組み合わせて、最大加工深さ20000mm、穴あけ径範囲Φ60～Φ160mm、穴あけ径範囲Φ100～Φ500mm、メインモーターと穴あけボックスのモーターはSIEMENS 75KW/55KW高出力サーボモーターを採用しています。

加工後の機械精度は以下の通りです。

加工穴の真直度（仕上げ後）：0.1/1000mm以下。

加工穴振れ（仕上げ後）：0.5/1000mm以下。

超音波試験によって測定される断面の壁厚の変化は 0.3 mm を超えてはならず、長さ 500 mm ごとに円周に沿った 4 つの場所で測定する必要があります。

各シャフトセグメントの外径は中心シャフトと同心であり、インジケーターの合計読み取り値 (TIR) は 0.2mm 以内でなければなりません。シャフト長さ 1 メートルの同心度の変化は、TIR 0.08 mm を超えてはなりません。

電気制御システムは、CNCシステム、電気制御キャビネット、ACサーボドライブ装置、電気制御システムで構成されています。

機械で可変直径の内穴を加工できるようにするために、当社はユーザー向けに特殊な可変直径スロッティング装置のセットを設計しました。スロッティング装置は切削工具本体、ボーリングバー、減速機、サーボモーターで構成されており、切削工具本体のラジアル送り機構は主に内穴のリング溝のラジアルリーミングを実現するために使用されます。ボーリングバーはアウターロッドとインナーロッドから構成されています。アウターロッドは主に切削トルクの伝達に使用され、インナーロッドは主にラジアル送りの動力の伝達に使用されます。サーボ モーターは半径方向の送りに動力を供給します。

先月、お客様が視察と商談のために当社に来られました。数回のビデオ会議と他の深穴加工機メーカーとの比較の後、お客様は最終的に当社の工作機械を注文しました。

次の写真は、当社のワークショップで検査を行っているインドの顧客を示しています。